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塑料薄膜吹膜机原理

   塑料薄膜吹膜机是应用广泛的高分子材料制品。塑料薄膜可以用挤出吹塑、压延、流延、挤出拉幅以及使用狭缝机头直接挤出等方法制造,各种方法的特点不同,适应性也不一样。其中吹塑法成型塑料薄膜比较经济和简便,结晶型和非晶型塑料都适用,吹塑成型不但能成型簿至几丝的包装薄膜,也能成型厚达0.3mm的重包装薄膜,既能生产窄幅,也能得到宽度达近20m的薄膜,这是其它成型方法无法比拟的。吹塑过程塑料受到纵横方向的拉伸取向作用,制品质量较高,因此,吹塑成型在薄膜生产上应用十分广泛。    

     用于薄膜吹塑成型的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙以及聚乙烯醇等。目前国内外以前两种居多,但后几种塑料薄膜的强度或透明度较好,已有很大发展。

     塑料薄膜吹膜机吹塑是在挤出工艺的基础上发展起来的一种热塑性塑料的成型方法。吹塑的实质就是在挤出的型坯内通过压缩空气吹胀后成型的,它包括吹塑薄膜和中空吹塑成型。在吹塑薄膜成型中,根据牵引的方向不同,通常分为平挤上吹、平挤下吹和平挤平吹三种工艺方法,其基本原理都是相同的,其中以平挤上吹法应用最广。本实验是用平挤上吹工艺成型低密度聚乙烯(LDPE)薄膜,如图6-1。 塑料薄膜的吹塑成型是基于高聚物的分子量高、分子间力大而具有可塑性及成膜性能。在挤出机的前端安装吹塑口模,粘流态的塑料从挤出机口模挤出成管坯后用机头底部通入的压缩空气使之均匀而自由地吹胀成直径较大的管膜,膨胀的管膜在向上被牵引的过程中,被纵向拉伸并逐步被冷却,并由人字板夹平和牵引辊牵引,最后经卷绕辊卷绕成双折膜卷。